製造現場に〝猫の手〟ならぬセンサーグローブ
日立製作所は3月23日、同社の協創施設「Lumada Innovation Hub Tokyo」（東京都千代田区）内に開設した「フィジカルAI体験スタジオ」を報道陣に公開した。稼動開始日は4月1日。
同スタジオは、顧客やパートナーとの協創を通じてフィジカルAIの社会実装を加速させるための戦略拠点。AIで社会インフラを革新する次世代ソリューション群「HMAX by Hitachi」(HMAX、エイチマックス)を核として、生産性・品質・安全といった課題を迅速に解決し、新たな価値を創出する。
会見では最新のフィジカルＡＩ技術として、ロボティクスAIのデモンストレーションを行った。このほか、AIが実現する複雑・繊細作業の自動化の核心技術を紹介した。
日立製作所の製造・保守現場向け『センサーグローブ』は、人の動きをデジタル化し、安全・安心かつ働きやすい職場づくりに貢献する。
深刻な人手不足や技術の継承など、製造現場の入手作業における課題は山積みだ。ウェアラブルセンサーでカメラでは捉えにくい指先の繊細な動きを可視化し、部品組立工程でのコネクターのはめ込み保証や、作業負荷の測定などを実現する。
▽センサーデータを意味アリデータに変換＝センサーが収集した膨大な時系列データを「作業」や「イベント」としてラベル化する解析ソフトウェアを開発。専門知識がなくても現場で簡単に活用できる。
▽動作データ×AIで新たな価値を提供＝ラベル化した動作に対して各種IoTデータや工場が保有する工程情報などとAIを組み合わせることで、さらなる品質向上、生産性向上、技能教育、安全衛生などの価値を提供できる。
この記事を書いた記者
- 元「日本工業新聞」産業部記者。主な担当は情報通信、ケーブルテレビ。鉄道オタク。長野県上田市出身。
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