国際電気が「スマート工場EXPO」出展
IoT/AI/FAによる製造革新展「第9回スマート工場EXPO」（RX Japan主催）は、1月22日～1月24日に東京ビッグサイト（東京都江東区）で開催した。
国際電気（東京都港区、佐久間嘉一郎代表取締役社長）は、同展示会では、労働人口の減少や後継者不足によって人手不足が深刻化する現場でのフロントラインワーカー向けソリューションを紹介した。
具体的には、「現場を、未来へつなぐ」をテーマに、無線・センシング・AI技術で製造現場の「動き」をデジタルツイン化し、フロントラインワーカーである現場管理者の分析・判断を支援するソリューションを紹介した。
「ロケーションマネジメント」では『ヒトやモノの位置情報で現場を効率化』『位置情報と現場データの有効活用で課題を解決』を提案した。「スペーシングマネジメント」では『ヒトに依存した作業スペースの管理を解決』『独自管理と手作業からの脱却で効率化』を提案した。「現場ドラ・レコ」では『ムリ・ムラ・ムダの把握で品質、生産性を向上』『カメラ映像の解析とMES情報を連携させて現場を分析』を提案した。
SaaS型 現場最適化ソリューション『現場トータルマネジメント』のうち、「コミュニケーションソリューション」では『現場の情報共有を安全・安定に高度化』を提案していた。秘匿性の高いコミュニケーションツールが欲しい、複数人に同時に情報伝達したい、現場の状況を映像で伝えたいという現場での課題解決に必須なソリューションとなっている。
音声システム「Buddycomアプライアンスサーバー」は、サーバー機の選定やOS等の各種セットアップ作業など特別な知識がなくても運用・管理が行える「Buddycom On―Premises」があらかじめインストールされたサーバー。安全・安定なコミュニケーションツールだ。導入のメリットは▽ユーザー数・グループ数無制限なグループ通話▽通話内容をリアルタイムでテキスト化▽映像＋グループ通話で正確な情報共有―となっている。「Buddycomアプライアンスサーバー」をさらに使いやすくしたソリューションだ。
また、「Buddycomアプライアンスサーバー」とローカル5G等の閉域通信網と組み合わせることで、簡単・短期間で、完全オンプレミスのBuddycom利用環境を提供する。
「Buddycom」（サイエンスアーツ社）の特長は▽通話ボタンを押すだけのかんたん操作▽アクセサリーと連携も可能▽会話の録音と通話履歴の再生が可能▽テキストや画像の送受信も可能▽音声と映像をリアルタイムに動画配信▽撮影した動画や画像、通話内容を自動保存。
このほか厳しい環境でも使用可能なスマートフォン『防爆スマートフォン』も展開している。
『現場トータルマネジメント』のうち、「ファシリティマネジメント」では『遠隔監視で設備管理を省力化』を提案した。管理する設備が多く手が回らない、設備が遠くに点在し移動時間がもったいない、熟練度によって点検結果が異なるという現場での課題解決に必須なソリューションとなっている。
ポイントは〝マルチモーダルAIで省力化・異常の早期発見を実現する〟。導入のメリットは▽現地で点検データを取る作業を丸ごと削減し、点検員不足を解消▽点検工数を削減。PCを開いて30秒で確認できるため移動時間が不要▽マルチモーダルAIが危険兆候や異常を自動で検知し、迅速にアラートを発信―となっている。適応シーンは作業現場湿温度管理や貯水・燃料タンクの残量低下を検知、工場機械の電流／電圧の異常値を検知。蓄積データを解析・異常検知。
「ファシリティマネジメント」の特長のひとつが『異なる種類のデータを一元管理』。画像及び4―20mAセンサー、接点出力センサー、LoRaWAN無線センサーのデータを集約して可視化する。顧客の設備との連携も可能。
2つ目の特長が『マルチモーダルAIを用いた早期の異常発見・分析』。マルチモーダルAIは従来のAIのように大量の異常サンプルを必要とせず、導入のハードルを大幅に低減する。撮影した画像から現場状況を自動判定し、異常と判定した場合は自動的に通知を行う。また、Web画面にて異常内容をテキストでわかりやすく説明する。従来の設備管理では捉えにくかった多様な異常を、早期に発見・分析し、担当者の負担を軽減する。
『現場トータルマネジメント』のうち、「スペーシングマネジメント」は、ヒトに依存したスペース管理を解決する。現場での課題で作業スペースが調整できず作業に着手できない、スペースの再調整の発生で段取りのやり直しが発生したといった問題に対して、独自管理と手作業からの脱却で効率化する。
担当者が悩みぬいて調整していたスペース調整を▽システム連携▽スペースのサイズ登録▽スペース登録（手動、自動）の3つのステップで簡単登録、実行する。『システム連携』では、システム連携による案件工程情報の自動取得で、転記ミスを防止する。『スペースのサイズ登録』では、案件ごとに必要なスペースのサイズを登録（「マス単位」でスペースを管理、基本となる1マスのサイズ設定、案件ごとに何マス必要かを登録）。『スペース登録』では、「スペーシングマネジメント」が複数案件のスペース配置をまとめて提案する。手動登録も可能。
『現場トータルマネジメント』のうち、「ロケーションマネジメント」は、ヒトやモノの位置情報で現場を効率化する。こちらは、仮置きした仕掛品が見つからない、フォークリフト・トラックの稼働状況を把握したい、製造エリア内での滞在時間がわからないといった現場での課題を解決する。位置情報と現場データの有効活用で課題を解決する。具体的には、デバイス・管理対象・顧客システムを連携させてマップ上にリアルタイム表示する。アプリのインストール不要。対応ブラウザから「ロケーションマネジメント」にアクセスするだけ。
特長は▽システム連携で〝明細情報〟を活用したモノ探しを実現▽第一弾デバイスはGPSトラッカー、第2弾ではさらに拡充予定▽オプションの〝カメラ連携〟で現場のリアルな実態を把握―となっている。
この記事を書いた記者
- 元「日本工業新聞」産業部記者。主な担当は情報通信、ケーブルテレビ。鉄道オタク。長野県上田市出身。
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